福建吴航不锈钢制品有限公司改造方案及远景规划
栏目:公司新闻 发布时间:2013-07-16 浏览量: 19952
为改变公司整体布局不够完善,生产工艺、设备落后局面,改善员工的工作、生活环境,降低劳动强度。公司董事会决定投资20亿元人民币,引进国外先进的生产工艺和设备,对我公司目前的产线及员工生活区进行全面的改造升级....

为改变公司整体布局不够完善,生产工艺、设备落后局面,改善员工的工作、生活环境,降低劳动强度。公司董事会决定投资20亿元人民币,引进国外先进的生产工艺和设备,对我公司目前的产线及员工生活区进行全面的改造升级,改造时间历时一年半,计划2012年底正式投入生产运营。改造后将建成一个高度自动化、工艺和设备先进、环境优美的新厂区;一座远离厂区的办公大楼和一个环境优雅、配套设施完善的员工生活小区。改造期间,不可避免地会对广大同仁的生活造成影响,希望全体同仁同心同德、齐心协力渡过这段时期。现将改造方案及远景规划公布如下,同时也欢迎公司各位同仁提出意见或建议:


一、投资800多万美元引进美国废钢破碎机(日处理废钢量4000吨),利用标准化作业处理废钢,以有效降低废钢处理工作难度,为后期的冶炼进炉自动化创造条件。


二、淘汰现在三个炼钢厂所有的电炉、精炼炉、连铸等落后设备以及现有的所有配套设施和厂房,引进国内外先进的炼钢生产线,主要的设备均配置均为当今国内外最先进的高端设备。主体设备配置是:配套70t级别的电炉、


AOD、LF、VOD、连铸机,均采用智能化操作系统,所有不锈钢冶炼炉实行高位料仓皮带输送加料,以提高员工操作的安全性,改善员工工作环境、降低劳动强度。同时将炼钢厂原一次除尘改为二次除尘,彻底改善炼钢车间的粉尘及脏、乱局面,让员工干干净净上班来,清清爽爽回家去。


3、淘汰现有的煤气发生炉煤气供应工艺,改为使用天然气为燃料的新工艺,彻底改变以往利用煤气发生炉烤包、加热、退火而带来的环境污染等一系列问题。


4、新高线厂引进世界上最先进的德国西马克研制的三辊减定径机组(PSM)和梅尔传动精轧机组,整条生产线工艺装备水平达到国际一流水平,全线生产实现自动化控制大大降低了员工劳动强度。


5、自建一座11万伏变电站,确保生产用电稳定可靠,保证生产的持续稳定。


6、在高速公路后方新征359亩地,用于新建年产20万吨的不锈钢深加工项目,提高公司不锈钢产品的附加值。


7、新项目投产后将现有的两班倒作业制度改为三班倒,进一步降低员工的劳动强度,同时也给广大员工更多的可支配时间。


8、由于原员工生活区离厂区距离太近,给员工的生活带来了如噪声大、卫生状况差等诸多不便。为此,公司花巨资征得江边原粮食码头地块,用于建设30层高的高尚住宅小区供员工生活、休息。建成后的小区将配备托儿所、超市、绿地、休闲活动中心(如健身场所)等配套设施,为广大员工提供生活便利。